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焦炉生产顺行的守护者

2019-09-19 09:30:00    

标签:评议阶段 7qp棋牌游戏官

  本报通讯员 潘金华

  “潘刚,1号焦炉8排14孔、15孔温度偏低,10排全排温度偏高,咱们到地下室去看看……”近日,在鞍钢集团攀钢西昌钢钒炼铁厂1号焦炉炉台上,该厂一炼焦作业区乙班班长陈传仁一手拿着推焦计划表,一手拿着对讲机边走边说。今年第一季度,陈传仁带领他的团队,在“提高冶金焦率,打造最优生产线”专项劳动竞赛中脱颖而出,被该厂评为“双提升”示范班组。

  凝心聚力保生产

  在该厂1号焦炉地下室煤气交换拉条旁,班长陈传仁带领职工采取一系列安全措施后,正在对交换机设备进行细致巡检。“每一个销轴、每一个固定螺栓、每一根链条的连接点都要仔细查看,任何一处隐患都可能造成交换故障,导致燃烧室温度失常。”陈传仁说。顺着一束手电灯光,调火技师潘刚仔细察看每一处可疑点,在对煤气交换设施的驱动油缸检查时突然发现油缸固定螺栓松动。“一旦螺栓脱落,直接导致拉条行程不到位,加热煤气交换异常。”潘刚思忖着。

  “隐患不容拖延,必须马上处理,你先通知点检员,我去拿工具。”潘刚对身边的同事代向东吩咐道。在地下室内,分布着各类煤气加热管道、大小孔板及调节旋塞,异常闷热。一会儿工夫,初战告捷,尽管汗水早已湿透了衣襟,大伙儿擦了擦手上的油污,会心地笑了。

  攻坚克难破瓶颈

  上升管翻板轴头冒烟,一向是炉焦烟尘散排治理的“硬骨头”。一天,陈传仁接到了当班要完成10个翻板轴头堵漏任务。在上升管平台,只见班员贺才纹侧着身子,先用扳手拆卸轴头压盖螺栓,然后使用自制工具清理轴头内杂物,更换新的耐热填料……因翻板轴头检修空间狭窄,只能容纳一人作业,而且作业时要在两根上升管之间,干不了一会儿就会汗流浃背,单处理一个翻板轴头密封,贺才纹与代向东轮番上阵了两次。

  “陈班长,42号碳化室炉墙有点窜漏,亟须维修。”对讲机里传来岗位人员的求助声。陈传仁匆匆赶往炉台,仔细查看墙面受损情况后,立刻召集班组成员进行修复。根据生产时序,只有半小时的维修时间。“李继锋,负责喷涂机及软管连接;曲径祥,保证气源压力正常……”陈传仁吩咐道。一场炉陶瓷焊补炉墙攻坚战即刻上演,面对碳化室1200摄氏度的高温炙烤,陈传仁弯着身子,瞄准炉墙受损部位,慢慢移动手中焊枪,阵阵热浪扑面而来,映红了他的脸庞,10分钟、20分钟过去了……

  “陈师傅,休息一下,我来接替。”同事劝道。

  “不用,看好设备,不要断料就行。”陈传仁一直坚持到焊补完,才肯放下手中的工具。

  “陶瓷焊补炉墙须连续作业,才能找到手感,把握好火候和漏点,达到焊补均匀和密实的要求。”陈传仁移开头上的保护面罩,擦了擦脸上的汗珠如是说。

  技术攻关解难题

  该班组在确保安全环保生产的同时,充分发挥职工的积极性、主动性和创造性,积极开展“减少塌饼,提高装煤成功率”“降低6.25米捣固焦炉炉墙损坏率”等技术攻关课题。他们从配合煤构成、粒度、水分,以及控制推焦时间、推焦电流、碳化室墙面石墨等方面着手,为生产顺行“把脉问诊”,然后”出具良方”。他们对来煤成分增加检测频次,发现异常及时沟通,进行配煤调整,并总结出勤检查、勤记录、勤调节和及时维护的“三勤一及时”工作法,使装煤成功率始终保持较高水平,确保了单炉操作时间在13分钟以内。

  张小林是该班几年前的转岗职工,面对新的设备及工艺,他凭借着汽车修理专业知识,每天跟在师傅陈传仁身后问长问短,并及时将所获的信息记录在随身携带的小本上。他白天“泡”在现场,晚上翻阅相关书籍。“那段时间,每次设备定修时,帮助维修人员搬工具、拿材料,观察检修过程,顺便学到不少东西。”张小林坦言。很快,他不仅能熟练操作设备,而且掌握了设备的性能和控制方式。功夫不负有心人,今年初,“张小林三步推焦装煤操作法”应运而生,经过相关专业技术人员评审后,固化成为厂级创新成果,为提高装煤成功率提供了技术支撑。

  (此文刊登于《中国冶金报》2019-09-193版) 

编辑:宋玉琤     来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网
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